在使用搪瓷设备例如搪瓷反应罐时有可能会出现膨胀的问题，这种膨胀又会造成搪瓷设备的损坏。那么我们有可能从源头上进行注意从而避免出现嘛？答案当然是可以的，首先让我们先来了解一下为什么会出现这种问题，再来了解如何解决。

搪瓷反应罐各部位的不同工作温度和铝合金活塞与铸铁缸套膨胀特性的不同，造成了控制活塞裙部与缸套间隙的困难。有效的裙部形状也无法克服活塞与汽缸之间的不同膨胀率。而且在发动机大负荷下所确定的小间隙在部分负荷下也会造成过大的间隙而产生敲缸噪声。为了控制活塞裙部的配缸间隙，使之既不太小而引起拉缸咬缸，又不太大而引起噪声和振动，在活塞裙部和销座之间对称地埋铸一对钢片，并将钢片沿着裙部周围适当延伸，钢片与周围的材料一起构成双金属片，受热膨胀时沿活塞销轴线垂直方向收缩。这种活塞在环槽与裙部的过渡段不开隔热槽，热流可顺畅地传到裙部，所以一道环槽区的温度比开槽活塞低，强度也比较高。采用裙部镶钢片或钢圈的方法来控制热膨胀。

大家在想要控制搪瓷设备的膨胀系数可以考虑通过以上的方式来解决，若您还有关于搪瓷设备的疑问的话，也可以留言给我们。