搪玻璃反应釜零件怎么选

搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）作为化工、制药等行业中处理腐蚀性介质的核心设备，其零件的正确选择直接关系到设备的安全性、使用寿命和生产效率。选择不当可能导致设备损坏、介质污染甚至安全事故。

以下是一套系统性的选型指南，涵盖关键零件、选型原则和注意事项：

1. 兼容性优先：零件必须与设备原设计完全匹配，包括尺寸、规格、接口标准（如法兰标准HG/T20592、机械密封标准等）。

2. 介质适应性：零件材质必须耐受釜内处理的化学介质、温度和压力。搪玻璃层通常耐强腐蚀，但金属件（如卡子、垫片）和密封件是薄弱点。

3. 质量与可靠性：优先选择有资质、信誉好的正规厂家或原厂备件。搪玻璃设备对热应力敏感，质量差的零件易导致瓷层爆瓷。

4. 合规性：涉及压力容器的零件（如视镜灯、压力表接口）必须符合国家特种设备安全技术规范。

关键零件选型详解

1. 搅拌系统零件

• 搅拌桨叶：

• 类型选择：根据工艺需求（混合、分散、传热）选择。锚式、桨式、叶轮式常见。必须与原搅拌轴尺寸和连接方式（对夹或卡环）完全匹配。

• 搪玻璃层检查：确保瓷层光滑致密，无裂纹、剥落。非标搅拌需厂家定制。

• 机械密封/填料密封：

• 首选双端面机械密封：尤其对于易燃、易爆、有毒、强腐蚀及高真空工况。其封液系统可提供屏障和润滑。

• 选型关键参数：介质特性、釜内压力/真空度、轴径、转速（通常搪玻璃釜≤125rpm）、温度。

• 材质：密封面常用硬质合金、碳化硅、氧化铝陶瓷；辅助密封圈用氟橡胶、PTFE、全氟醚等。

• 与单端面密封或填料密封**相比，双端面密封更安全可靠，但成本高。填料密封仅用于低压无毒普通场合。

2. 传热零件 - 温度计套管

• 类型：通常为标准搪玻璃套管。

• 选型要点：长度需插入液面以下有代表性深度，且不与搅拌桨干涉。接口螺纹（如M27×2）需与温度计匹配。特殊温度计（如铂电阻）需定制套管。

3. 密封件

• 人孔/手孔垫片：

• 首选包覆垫：PTFE包覆耐酸石棉板或柔性石墨板是最常用、最可靠的选择，兼具弹性、耐温和密封性。

• 其他选项：PTFE平垫（用于低温低压）、膨胀石墨垫。严禁使用普通橡胶垫，因其易老化腐蚀。

• 尺寸：必须与法兰面外径、内径、螺栓孔距完全一致。

• 卡子（活节螺栓）：

• 材质：必须使用专用镇静钢（如08钢）经退火处理的卡子，以保证韧性和强度，防止拧紧时断裂或应力集中导致法兰瓷层压碎。

• 尺寸与强度：与法兰配对，数量、长度、直径需原样匹配。需定期检查更换。

4. 视镜与照明

• 视镜：通常为搪玻璃保护环+耐压玻璃片结构。选型时注意压力等级、视镜灯孔尺寸和清洗便利性。

• 视镜灯：必须选用防爆型（Ex d IIC T4或更高），防护等级IP65以上。灯管需耐腐蚀。LED灯因其冷光源、长寿命成为首选。

5. 阀门与管道件

• 放料阀：

• 上展式搪玻璃放料阀：最常用，阀芯在上，关闭时无死角，不易积料。

• 下展式：适用于有固体颗粒或粘稠物料。

• 球阀：全通径，阻力小，适用于清洁流体。所有阀门必须保证内壁搪玻璃层完好。

• 进料管/放料管：注意接口法兰标准、长度和角度需与原管路匹配。

6. 驱动部件

• 减速机：若需更换，型号、速比、安装尺寸（特别是法兰和轴连接）必须与原装一致。考虑电机功率、输出扭矩和工艺要求的转速范围。

7. 备用件（易损件）

• 机械密封动静环、密封圈：根据使用情况定期储备。

• 垫片、卡子：应常备。

• 温度计套管、视镜玻璃片：易损，建议备份。