搪瓷反应釜常见故障产生原因和处理方法

1. 壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）

这类问题产生的原因一般是由于受介质腐蚀、热应力影响产生裂纹、磨损变薄或均匀腐蚀。对于解决这类问题一般可以选择采用以下三种方法：

①采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊。

②根据操作法，采取紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误操作。

③增加传热面积或清除结垢，改善传热效果，修复搪瓷反应釜搅拌器，提高搅拌效率。

④关总气阀，断气，修理阀门。

2. 釜体内部有异常杂音

产生原因有一下几点：

①搅拌器摩擦釜体内附件或刮壁。

②搅拌器松脱。

③衬里鼓包，与搅拌器撞击。

④搅拌器弯曲或轴承损坏。

解决方案分为：

①停机检修找正，使搪瓷反应釜搅拌器与附件有一定间距。

②停机检查，紧固螺栓。

③修鼓包，或更换衬里。

④检修或更换轴及轴承。