衬四氟反应釜类型盘点

• 按工作压力分类：
• 1、常压反应釜：适用于一般合成与中试放大等常压工况下的化学反应，其结构相对简单，成本较低。

2、加压 / 加氢釜：带有高压设计，需专门设计承压衬里与连接法兰，能够在高压环境下进行加氢、合成等反应，常用于需要高压条件的化工生产过程。

按密封形式分类：

• 1、磁力驱动反应釜：采用磁力传动装置，无需轴封，避免了轴封泄漏的风险，适合强腐蚀或可燃易挥发体系的化学反应。

2、机械密封反应釜：通过机械密封装置实现密封，适用于对密封要求较高的场合，可在一定程度上防止反应介质泄漏，常用于中大型衬四氟反应釜。

按内衬结构分类：

• 1、整体涂覆反应釜：将四氟材料整体涂覆在金属釜体内壁，具有良好的密封性和耐腐蚀性，适用于对内壁光滑度和防腐性能要求较高的反应。

2、分片衬里反应釜：将四氟板分片衬贴在釜体内壁，然后通过焊接等工艺连接成一个整体，适用于大型反应釜的制作。

3、可拆卸内胆反应釜：内胆采用四氟材料制成，可从釜体中取出，便于清洗、更换衬里，常用于实验室或需要频繁清洗的生产场合。

按制作工艺分类：

• 1、滚涂 F40 反应釜：采用滚涂工艺将 F40（乙烯 - 四氟乙烯共聚物）涂覆在釜体内壁，适用于正压工况，耐温范围一般为 - 50℃~130℃。

2、喷涂 PFA 反应釜：通过喷涂工艺将 PFA（可溶性聚四氟乙烯）涂覆在釜体表面，可适用于正负压力工况，正压时耐温 - 50℃~180℃，负压工况（-0.07Mpa）下耐温 - 50℃~150℃。

3、四氟板衬（热压）反应釜：将四氟板通过热压工艺衬贴在釜体内壁，适用于正压工况，耐温可达 - 50℃~180℃。