搪玻璃反应釜清洗的时候要注意质量

       搪玻璃反应釜为什么要清洗？在我们的生产中，特别是在化工设备工业中，许多反应涉及许多化工原料，甚至催化剂，而这些对这些原料和催化剂的要求非常严格，一旦你没有使用清洗后的反应器，然后进行下一个反应，这两种反应需要不同的原料，这可能导致反应失败。

       因此，在同一反应后，我们可以直接使用它而不清洗它吗？一定有人在问。事实上，这是不可行的，我们都知道空气中漂浮着大量的灰尘和其他物体，这些很可能会对我们的原材料造成污染。此外，许多化学产品与空气中的某些成分发生反应，如水蒸气或者二氧化碳等。

       而且许多设备和附件对杂质的损伤要求很高或非常敏感，因此任何机械杂质的干预都极有可能损害精密零件的质量并影响正常生产。因此，必须在清洗后立即使用搪玻璃反应釜，还要注意清洗的质量。

       介绍一下搪玻璃设备的玻璃层的形成和玻璃层的结构。

       我们不能认为只要将搪玻璃反应釜设备的搪玻璃釉烧成就能变成搪玻璃层（简称瓷层）。事实上，在这个演变过程中，经历了一系列的极其复杂的物理化学反应。瓷层不仅包括底瓷层与面瓷层，而且还包括了钢板与底瓷层、底瓷层与面瓷层界面间相互扩散的渗透层。从而使得瓷层牢固地附着于搪玻璃设备钢材的表面。 一般将搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的搪玻璃层分为5层：钢板表面与底釉的密着层我们叫做互渗层、底瓷层、底瓷层与面瓷层的互渗层叫做第二互渗层、面瓷层、表面层。

       搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的搪玻璃层中存在上述分层结合现象，我们把它叫作搪玻璃层中的“层间互渗现象”。由于有这种现象的存在，极大地改变了整个搪玻璃釉层的原始成分，从而也相应地改变了搪玻璃层的物理化学性能。搪玻璃层最外一层的表面层，其组成和结构也淤搪玻璃层有所不同，因此它们的物理化学性能也不同。例如，搪玻璃层表面的力学性能（包括表面张力、摩擦力、各种机械强度、吸附性等）、化学性能（包括化学活泼性、化学稳定性等）、光学性能（包括瓷层表面对光的反射强度等）均不同于搪玻璃釉，但都与搪玻璃层的结构密切相关。