煤基低碳环氧树脂全产业链项目提供创新思路

业界现代煤化工发展新路径

   产业结构不合理，基础产品占比过高，同质化现象严重，是长期制约煤化工产业发展的瓶颈之一。会议认为，该项目将是现代煤化工实现高端化、多元化、低碳化发展的新突破。

据悉，3月初,该项目已完成陕西省企业投资项目备案,计划9 月开工建设。项目经济效益显著,预计综合产值超166亿元,利润利税超35亿元，将打造以煤基甲醇为源头的环氧树脂及下游应用的全产业链。

项目首次采用新一代甲醇制丙烯(DMTP)技术、双氧水法制环氧氯丙烷技术,并配套建设国内首套可再生能源融合精细化工装置及CO2捕采封存与综合利用示范装置。项目建成后，环氧树脂年产量可达60万吨，将填补我国西部地区环氧树脂产业空白。

石化联合会会长李寿生表示，陕西榆林煤基低碳环氧树脂项目具有技术创新空间大、工艺创新点面多、环保创新要求高的特点。

无论是技术、工艺创新，还是管理、设备创新，都达到世界水平，具有典型的引领意义和探索价值。

李寿生谈到，当前现代煤化工发展又面临着一次难得的重大机遇。相关部门要紧紧抓住原油价格高位的平台期，加快布局和发展一批有质量、有水平、有效益的现代煤化工项目。

新上项目应把握好五大原则：一是立足资源优势原则,项目布点应该在煤炭资源丰富的地区；二是产品高端原则，一定要坚持技术高端、产品短缺的方向；三是煤化一体原则，新上化工项目尽量考虑与煤炭一体布局；四是绿色低碳原则,应走出一条高碳原料、低碳排放的技术工艺新路；五是可持续发展原则，希望现代煤化工能有一个稳定的政策环境。

中国石油试产丁腈橡胶新品

由石油化工研究院兰州化工研究中心和兰州石化公司合成橡胶厂联合攻关的中国石油重大技术现场试验项目“宽温域环保型丁腈橡胶新产品工业试验”中NBR2808牌号丁腈橡胶产品实现工业化生产，累计试生产的五批次300吨工业产品均达到技术指标要求。

丁腈橡胶NBR2808是中腈高门尼牌号，兼顾耐油、弹性、高低温平衡性，主要用于生产高端发泡材料，满足制品对阻尼性能、挺性、光滑性等要求。乳液聚合制备及生产丁腈橡胶的原料，除丁二烯和丙烯腈单体外，还涉及多种助剂,某些助剂可能直接含有内分泌干扰物、致癌物等有害物质，在生产丁腈橡胶的过程中胶乳残留单体的脱除、胶料的干燥也会产生有害物质。

确定丁腈橡胶中的有害物质来源是环保丁腈橡胶开发的首要步骤。

为此,科研团队逐一排查了丁腈橡胶制备中的30多种助剂和数十个生产工序，锁定了非环保物质来源，并针对其形成机理，筛选确定了环保丁腈橡胶助剂类型。同时他们采用多官能团复合乳化剂，提高抗氧剂乳液与胶乳相容性，解决了环保抗氧剂分散难及分散不均匀的问题。

为了保证工业化顺利进行，研发与生产技术人员探讨制定工业生产方案，紧盯重点工艺参数，不断细化完善操作工艺。兰州化工研究中心及时现场取样分析评价,生产出结合丙烯腈与门尼粘度等主要指标符合要求、工艺操作调整范围更窄更精的高端发泡用中腈丁腈橡胶NBR2808新产品。