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搪瓷反应釜质量的鉴别方法

发布者:搪玻璃反应釜    时间:2022-02-09

搪瓷反应釜

为了用户对搪瓷反应釜设备质量有一个全面的判断能力,山东搪联对搪瓷反应釜质量的鉴别方法作简要介绍。

       用干布(不能用湿布)擦去搪瓷反应釜层表面的灰尘,在正常光线下观察,搪瓷面应光亮,如果瓷面如镜可照清人的脸面则为优品;再仔细观察搪瓷层表面应无以下缺陷:应致密无微小气孔;应无釉瘤、鼓泡、擦不掉的杂质和明显的色泽不均;对于6300L以上的大规格闭式罐,瓷层表面,特别是人孔部位、上接环部位、下接环部位、底部封头环焊缝部位、下液口部位瓷面最好无线状的条纹(专业术语称为发纹);瓷面无明显的划痕。我国搪瓷设备,由于搪烧工艺与国外搪烧工艺的差异,只有搪玻璃层表面约0.2mm厚度的搪玻璃层是致密的,以下多有气泡,也就是说这0.2mm的厚度是有效防腐层,强度最高。深的划痕会破坏这层致密层,降低搪瓷层的强度。因此,应在检验、安装、使用过程中严禁硬质物体进入搪瓷反应釜设备,防止划伤。焊缝部位搪瓷面应无明显的凸起。在这里告诉大家一个专业知识,金属基体凸起部位(也就是外圆弧部位)的搪玻璃层在较高温度下,由于搪玻璃层和金属基体热膨胀系数的差异,会受到拉应力的作用,而搪玻璃层抗拉应力的性能远远小于抗压应力,拉应力易造成搪玻璃层破损。因此,在金属基体上应尽量减少凸起部位的出现,凸起的焊缝应尽量磨平。搪玻璃面应没有明显的凹坑。凹坑是修磨金属基体钢板表面的缺陷留下的,凹坑越多,说明所用的钢板的表面质量差,这种钢板不适宜用于搪玻璃设备。管口与封头,人孔与封头,高颈法兰与筒体对焊部位的钢板应无明显的厚度差。